Машины и оборудование для ветеринарно - санитарных работ на животноводческих фермах | MegaDOCs

Машины и оборудование для ветеринарно - санитарных работ на животноводческих фермах

      Представлен материал по изучению машин и оборудования, применяемых в животноводстве для проведения ветеринарно-санитарных работ.

      Предназначены  для лабораторно-практических занятий студентов очного, заочного и вечернего отделений факультетов ветеринарной медицины, зоотехнологий и агробизнеса.

    Рецензент:

В.Ф. Сторчевой,  доктор технических наук, профессор кафедры электротехники, электрификации и автоматизации Московского государственного Университета природообустройства.                              

Г.П. Дегтерев,  доктор технических наук, профессор кафедры электрификации и автоматизации РГАУ-МСХА им. К.А. Тимирязева, засл. изобретатель РФ  

Н.С. Калюжный,  кандидат сельскохозяйственных наук, доцент кафедры зоогигиены МГАВМиБ им. К.И.Скрябина    

С.В. Васенко, кандидат ветеринарных наук, доцент кафедры эпизоотологии и инфекционных болезней МГАВМиБ им. К.И.Скрябина                                                                                                     

Утверждены на заседании учебно-методической комиссии  факультета зоотехнологий и агробизнеса

(протокол № 4 от «24» ноября 2006г)

Издательско-полиграфический отдел

ФГОУ ВПО МГАВМиБ им. К.И.Скрябина

109472, Москва, ул. Академика Скрябина, 23

ЛАБОРАТОРНАЯ  РАБОТА № 1

МОБИЛЬНЫЕ И ПРИЦЕПНЫЕ ВЕТЕРИНАРНО - САНИТАРНЫЕ АГРЕГАТЫ

Цель работы: изучить устройство, принцип работы и порядок выполнения  ветеринарно-санитарных работ мобильных и прицепных  дезинфекционных агрегатов АДА-Ф-1, ДУК-1, ВДМ-2 (ВДМ-3) и ЛСД-3М (ЛСД-3М-1).

Приборы и оборудование: учебные плакаты, стенды, дезустановка ЛСД-3М-1 и заводские инструкции.

ПРОГРАММА РАБОТЫ

  1.  Изучить устройство, технологические схемы, краткие технические характеристики и принцип работы мобильных и прицепных ветеринарно-санитарных агрегатов АДА-Ф-1, ДУК-1, ВДМ-2 (ВДМ-3) и ЛСД-3М (ЛСД-3М-1).
  2.  Изучить порядок выполнения ветеринарно-санитарных работ, приготовления рабочих дезрастворов, обработки поверхностей холодными и горячими растворами, мойки объектов и животных, опрыскивания животных дезинфицирующими препаратами, аэрозольной обработки и термического обеззараживания твердых покрытий, вакуумной очистки кожного покрова животных. Некоторые операции технологического цикла мобильных дезагрегатов отработать на установке ЛСД-3М-1.
  3.  Изучить основные правила технического обслуживания и техники безопасности при эксплуатации мобильных дезинфекционных агрегатов.
  4.  Оформить отчет по лабораторной работе и ответить на контрольные вопросы.   
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ

Мобильные дезинфекционные установки предназначены для проведения ветеринарно-санитарных, противоэпизоотических и лечебных мероприятий в очагах инфекции в хозяйствах, размещенных на большой территории, и для укомплектования ветеринарно-санитарных отрядов сети ветеринарной службы. При помощи этих агрегатов можно выполнять следующие операции: дезинфекцию помещений холодными или горячими растворами; санитарную обработку территорий ферм, скотопрогонов и других мест скопления животных; термическое обеззараживание твердых покрытий; камерную дезинфекцию спецодежды, мелкого инвентаря, тары, шерсти; аэрозольную дезинфекцию помещений, обработку и опрыскивание животных и пр.

Мобильные дезустановки в зависимости от типа шасси подразделяют на автомобильные, прицепные, мотоциклетные и мотороллерные. Кроме того, их комплектуют набором универсального оборудования, при помощи  которого  можно проводить комплексную обработку и отдельные операции в зависимости от сферы использования мобильных агрегатов.

Агрегат дезинфекционный автомобильный АДА-Ф-1

      Агрегат дезинфекционный автомобильный АДА-Ф-1 представляет собой самоходную машину, смонтированную на шасси автомобиля ГАЗ-53А, которая состоит из следующих основных частей: дополнительной 4-местной кабины для бригады специалистов, отсека механического привода и дезинфекционной  (пароформалиновой) камеры вместимостью 2,5 м.

      Агрегат осуществляет: аэрозольную дезинфекцию и дезинсекцию с.-х. животных, животноводческих помещений, оборудования, инвентаря и прифермных территорий растворами химических препаратов; влажную дезинфекцию и дезинсекцию различных объектов горячими и холодными растворами; термическое обеззараживание открытым пламенем помещений, оборудования, инвентаря и грунтовых покрытий; обеззараживание спецодежды и инвентаря в пароформалиновых дезинфекционных камерах; промывку помещений и оборудования, а также мойку с.-х. животных холодной и нагретой водой под давлением; проведение лечебно-профилактических мероприятий и экспрессных исследований в полевых условиях, а также вспомогательные операции по доставке воды от источников, расположенных в радиусе до 10-15 км, приготовлению рабочих растворов с концентрацией до 5% и подогреву жидкости  до 90о С.

      Источником сжатого воздуха, применяемого при аэрозольной обработке объектов, термическом обеззараживании твердых покрытий, при создании повышенного давления в баках с топливом и аэрозольной жидкостью, является ротационный компрессор вакуум-насос РКВН-6. Он создает разряжение в пылесборнике и щетках при вакуумной чистке животных. Давление  воздуха – до 0,1 МПа. К рабочим органам агрегата относятся: два распылительных пистолета, две аэрозольные (они же огневые) форсунки, две щетки для вакуумной очистки животных, штанга распылителя разборная (ШХР) и штанга ходовых распылителей (ШХР).

      Для подачи рабочей жидкости на объект обработки при гидроочистке и дезинфекции применяют распылительный пистолет. Он состоит из корпуса, к штуцеру которого присоединяется рукав высокого давления; подпружинного штока, вмонтированного в корпус; двух рукояток, трубки, которая одним концом соединяется с корпусом, а другим – с наконечником или распылителем в зависимости от вида выполняемой операции. Рабочая жидкость к пистолету подводится от насоса высокого давления по рукаву. При нажатии на рычаг шток, перемещаясь в корпусе, открывает выходное отверстие, жидкость поступает по трубке к распылителю. При освобождении рычага под действием пружины шток возвращается в исходное положение, перекрывая выходное отверстие. Обработка прекращается.

      Аэрозольная форсунка предназначена для дезинфекции поверхностей и животных направленным факелом аэрозоля, для термического обеззараживания твердых покрытий. Она состоит из корпуса, питателя, диффузора, шланга с вентилем для подачи аэрозольной жидкости или топлива, воздушного шланга и ремня. Из баков под давлением к форсунке по рукаву подается рабочая жидкость и одновременно по воздушному шлангу воздух. Выходя из отверстий питателя, жидкость воздухом разбивается на мельчайшие капли. Для термического обеззараживания твердых покрытий на форсунку при помощи винтов крепят специальную насадку, обеспечивающую стабильность горения топлива.

      Животных опрыскивают дезинфицирующими препаратами при помощи штанги ШРР. Она состоит из трех труб с распылителями, которые ввернуты под углами 45 и 80о. Конструкция распылителей штанги ШРР предусматривает обработку животных в трех режимах – тонкого, грубого распыления и струей. Штанга ходовых распылителей ШХР предназначена для дезинфекции местности .  Состоит из трубы со штуцером для присоединения напорного рукава к распылителям. С помощью двух кронштейнов она крепится к переднему бамперу автомобиля распылителями вперед по ходу агрегата. При подготовке к работе агрегат устанавливают на ровной площадке, открывают двери отсека механического привода, заправляют топливный бак керосином; бак для концентрированных растворов и аэрозольный бак заполняют дезрастворами. Основную емкость заполняют водой.

      При отсутствии механических средств заправки на ферме или комплексе заправку маточным дезраствором и аэрозольной жидкостью следует проводить с помощью ручного насоса НР-1,25/30, входящего в комплект агрегата АДА-Ф-1, для обеспечения работы которого выполняют следующие технологические операции: заправку основной емкости водой, гидроочистку (мойку) животноводческих помещений и оборудования холодной или горячей водой, влажную дезинфекцию животноводческих помещений и оборудования холодными и горячими растворами, камерную дезинфекцию спецодежды, обуви и мелкого инвентаря, обработку местности и животных с помощью штанг ШХР и ШРР, аэрозольную дезинфекцию, термическое обеззараживание твердых покрытий, вакуумную чистку животных.

Техническая характеристика агрегата АДА-Ф-1:

Давление в системах:при гидроочистке, МПадо 6при влажной дезинфекции1,5при опрыскивании животных с помощью штанги ШРР1при аэрозольной дезинфекциидо 0,1при термическом обеззараживании твердых покрытийдо 0,02Температура, о С:рабочей жидкости при влажной дезинфекции75-85в дезкамередо 100при термическом обеззараживании твердых покрытий850Производительность:при влажной дезинфекции, м2/ч1000при опрыскивании животных с помощью ШРР, жив/ч150при аэрозольной дезинфекции, м2/ч                                                 1200при камерной дезинфекции паровоздушным методом, кг/ч              70при пароформалиновом методе, кг/ч                                                   45Обслуживающий персонал, включая водителя, чел.                             3

Дезинфекционная установка Комарова ДУК-1

Дезинфекционная установка Комарова ДУК-1 предназначена для дезинфекции и дезинсекции холодными и горячими растворами животноводческих помещений, расположенных на удалении друг от друга, а также с.-х. животных. Кроме того, ДУК-1  можно использовать для дезинфекции и дезинсекции складов, зерно- и овощехранилищ, скотобойных площадок, побелки помещений взвесью свежегашеной извести или мела, подвозки и подогрева воды для купочных ванн и других целей. ДУК-1 смонтирована на шасси автомобиля  ГАЗ-52-04 и состоит из основного резервуара вместимостью 1,02 м3, выносного котла вместимостью 25 л для нагрева раствора или воды, баков для топлива и концентрированных дезсредств, рабочих органов, напорного и раздаточных трубопроводов; компрессорной установки с ресивером, контрольно-измерительной аппаратуры и органов управления установкой.

Заполнение цистерны водой или дезраствором осуществляют засасыванием жидкости, создав в цистерне разряжение в пределах от 0,06..0,08 мПа. Величина эта контролируется мановакуумметром. Для этого к штуцеру всасывающего коллектора присоединяют всасывающий рукав с фильтром и опускают его в водоем или резервуар. При помощи рычага управления открывают вентили, тем самым соединяют всасывающий коллектор двигателя с цистерной. Пускаем двигатель на холостых оборотах. В цистерне создается разряжение и жидкость засасывается, постепенно заполняя ее. Уровень жидкости контролируют  мерным стеклом , расположенным на задней стенке цистерны. Концентрированный раствор в цистерну поступает после открытия вентиля по рукаву в бак, а затем в цистерну.

Для смешивания рабочего раствора в цистерну по напорному трубопроводу, открыв вентиль подают сжатый воздух под давлением 0,08…0,12 МПа перемешивается раствор барботажем, то есть пропускают через жидкость воздух.

Для распыления готового раствора в цистерне необходимо создать давление. При этом открываем вентили выбросного коллектора и  отработанные газы под давлением подаются в цистерну. При этом открываем вентиль и сжатый воздух, при работающем компрессоре, через растворы подается в цистерну и создается давление 0,20…0,25 МПа. Давление контролируется по манометру.

Холодными дезрастворами объекты обрабатывают с помощью напорного рукава через брандспойт, распылитель или щетку. Давление в цистерне создают до 0,25 МПа. При работе с горячими растворами пользуются топливным котлом. Для этого из топливного бака под давлением 0,1-0,15 МПа подают топливо на форсунку, установленную в топке, и разжигают ее. Температуру контролируют по термометру. Через 10-20 мин после растопки котла по достижении жидкостью нужной температуры (для дезинфекции животноводческих помещений и оборудования 70-80оС, а для мытья животных 38-40оС) открывают вентиль и приступают к обработке объекта.  Побелку помещений выполняют тщательно профильтрованным  10-20%-ным раствором гашеной извести или мела.  Через запорный рукав раствор засасывается в цистерну при давлении  0,2-0,25 МПа, нагнетается через открытый вентиль в напорный рукав и через распылитель брандспойта наносится на поверхность.

                 

Техническая характеристика установки ДУК-1

Производительность в смену, м2при обработке холодными растворами4000горячими растворами2500Температура нагрева жидкости в котле, о С                                          80Максимальное давление в цистерне, котле, МПа                              0,25Максимальное давление в ресиверах компрессорной установки, МПа                                                                                       0,8

Ветеринарная дезинфекционная машина ВДМ-2 (ВДМ-3)

Ветеринарная дезинфекционная машина ВДМ-2 (ВДМ-3) предназначена для проведения комплекса ветеринарно-санитарных работ по борьбе с болезнями животных на животноводческих предприятиях. Машину ВДМ-2 можно эксплуатировать в помещениях, имеющих ширину прохода не менее 2,5 м. При использовании прицепных устройств (дезинфекционной камерой ОППК-2 или устройством ТСП-2 для сжигания трупов и боенских отходов) можно проводить гидроочистку помещений и оборудования горячей и холодной водой под давлением; дезинфекцию и дезинсекцию животноводческих помещений холодными или горячими дезрастворами, суспензиями и взвесями дезсредств; санитарную обработку территории ферм, животноводческих комплексов, скотопрогонов, рынков и других мест скопления животных дезсредствами; аэрозольную дезинфекцию и дезинсекцию помещений, аэрозольную обработку животных, а также обеспыливание с помощью вакуума кожного покрова животных; огневую обработку объектов или сжигание трупов и боенских отходов.

Машина ВДМ-2 смонтирована на шасси автомобиля УАЗ-569Б. В комплект установки входят: основная емкость для рабочего раствора со встроенной огневой топкой, бак для концентрированных дезсредств, бак топливный, вихревой гидравлический насос, воздушный нагнетатель, два шланговых барабана для размещения напорных рукавов диаметром 16мм и длиной по 20 м, рукав всасывающий диаметром 32 мм, длиной 4 м с фильтром и клапаном, универсальный и крановый распылители, разборная распылительная штанга для обработки местности или животных в расколе, аэрозольная (огневая) форсунка, щетки и пылесборник для распыливания кожного покрова животных и коммуникация трубопроводов, обеспечивающая наполнение емкости, обработку холодными растворами, циркуляцию рабочего дезраствора при его подогреве, обработку горячими дезрастворами, контроль за давлением и температурой и др. Предохранительно-перепускной клапан пружинного типа должен быть отрегулирован на давление 0,5-0,55 МПа. Контроль за давлением и температурой ведут по приборам на щитке. Для нагрева жидкости в топку вмонтирован змеевиковый теплообменник, для сжигания дизельного топлива – форсунка; при нагреве жидкости обязательна циркуляция раствора в змеевике.

Перед выездом на объект заправляют баки концентрированным раствором дезсредств и дизельным топливом. На рабочем месте снимают тент, открывают задний борт, устанавливают дымовую трубу в вертикальное положение, обеспечивают установку водой. Присоединяют один конец рукава диаметром 32 мм к напорному патрубку нагнетателя, другой конец к форсунке. Конец всасывающего рукава с фильтром, присоединенного к всасывающему патрубку гидронасоса, опускают в воду, включают насос и вода заполняет емкость. Ее также можно заполнить из водопровода через заливную горловину. При включенном воздушном нагнетателе сжатый воздух создает в баке концентрированных дезсредств повышенное давление, и концентрированный дезраствор из бака вытесняется в основную емкость. Раствор перемешивается работающим насосом.

Холодными   дезрастворами    (или водой)     из   основной    емкости работающим   насосом.  Раствор   (или  вода при гидроочистке объекта) засасывается  из  емкости,  нагнетается   в    напорные  рукава   и   через распылители  подается  на  объект.  Можно  также обрабатывать объект водой  или  дезраствором   из   посторонней   емкости.   При   обработке объекта горячим раствором насос обеспечивает циркуляцию жидкости, всасывая ее из емкости и нагнетая в змеевик, и слив  обратно в емкость. При достижении необходимой температуры дезраствора он нагнетается насосом    в   напорные    рукава   с   распылителями    и   наносится   на обрабатываемую   поверхность.   При   аэрозольной   обработке объекта работающий   воздушный  нагнетатель подает в аэрозольную форсунку сжатый  воздух,  который  распыливает  подаваемый  дезраствор.    Для опрыскивания      животныхприменяют        штангу          разборную распылительную. Термическое   обеззараживание   объекта    открытым пламенем осуществляют с помощью аэрозольной форсунки, в  которую под    давлением    воздуха,   создаваемым    воздушным    нагнетателем, подается жидкое топливо. На выходе из форсунки   оно   распыливается воздушным  потоком.  Факел   с  подожженной    воздушной       смесью направляют    на   объект  обработки. Обеспыливание кожного покрова животных   проводят  воздушным   нагнетателем,   присоединив   к  его всасывающему   штуцеру   с  фильтром пылесборник и щетки. Побелку помещений   проводят   из   специальной емкости при помощи насоса и рукава с распылителем.   

Техническая характеристика машины ВДМ-2

Рабочее давление в жидкостной системе, МПа0,5Давление в воздушной системе, МПа    0,08Максимальная температура нагрева жидкости в емкости,  о С80Время нагрева жидкости в основной емкостиот 20 до 80оС, мин35 - 50Расход топлива на подогрев жидкости, кг/ч                                               8Производительность установки:при снятии пыли с животных, гол/ч   80-100при дезинфекции холодными растворами, тыс. м2/смену8при дезинфекции горячими растворами , тыс. м23при побелке помещений, тыс. м34при аэрозольной обработке, тыс. м318Обслуживающий персонал, чел.2

Установка дезинфекционная ЛСД-3М-1

Установка дезинфекционная ЛСД-3М-1 предназначена для дезинфекции и дезинсекции животноводческих и птицеводческих помещений, территорий вокруг ферм, для мойки помещений водой под давлением, а также мытья или опрыскивания животных инсектицидами, репеллентными и дезинфицирующими средствами. Дезинфекцию проводят холодными и горячими (используя местные сети горячего водоснабжения) растворами дезинфицирующих средств, а дезинсекцию – растворами инсектицидов, эмульсиями и суспензиями.

Установка ЛСД-3М-1 смонтирована на шасси автомобильного прицепа ГАЗ-704 и включает основную емкость с заливной горловиной, бак концентрированных дезсредств, вихревой гидронасос с приводом от бензинового двигателя, коммуникацию трубопроводов с контрольно-измерительной аппаратурой, два напорных рукава диаметром 32мм и длиной 4 м. В комплект установки входят разборная и распылительная штанга ШРР. Крановый и универсальный распылители.     

Коммуникация трубопроводов обеспечивает выполнение всех операций в процессе эксплуатации установки: наполнение емкости водой, приготовление рабочего дезраствора, гидроочистку горячей и холодной водой, дезинфекцию и дезинсекцию холодными и горячими жидкостями (при условии заправки основной емкости горячей водой из сети горячего водоснабжения фермы своего водонагревателя установка не имеет). Перед выездом на объект (установку транспортируют автомобилем УАЗ-469) бак заполняют концентрированным дезраствором. На рабочем месте установку размещают на ровной площадке, откидывают обе опорные стойки прицепа во избежание случайного опрокидывания установки, снимают тент, откидывают задний борт, устанавливают на свое место манометр и термометр.

Емкость заполняют водой из водопровода с помощью шланга через заливную горловину или из водоема, опустив в него всасывающий рукав с фильтром, присоединенным вторым концом к всасывающему патрубку вихревого насоса. Рабочий раствор дезсредств готовят после наполнения основной емкости водой. Из бака для концентрированных средств с помощью мерного сосуда через заливную горловину в емкость заливают необходимое количество концентрированного дезвещества. При работе насоса происходит перемешивание раствора

(3 – 5 мин). Обработку объекта проводят рабочим дезраствором, который насосом засасывается из емкости и нагнетается в напорный рукав с распылительными наконечниками.  Входящие в комплект установки

ЛСД-3М-1 крановый и универсальный распылители обеспечивают обработку объекта в трех режимах (струей, крупным или мелким распылом), в зависимости от настройки распылителя (поворотом пробки крана или корпуса распылителя). Можно обрабатывать объект и дезраствором, приготовленным в посторонней емкости.

Техническая характеристика установки ЛСД-3М-1

Необходимая ширина проходов в помещении, м                                1,8Расход жидкости, л/мин:      при работе универсальным распылителем10при работе крановым распылителем   20при работе штангой ШРР15Рабочее давление жидкости, МПа  0,4 – 0,5Вместимость емкостей, л:основной330бака дезсредств20Производительность установки при работе, тыс. м3одним рукавом   2,5двумя рукавами4,0Производительность при опрыскивании животных брандспойтом, гол/ч80 - 100Время опрыскивания ШРР 100 голов КРС, мин10 - 15Обслуживающий персонал, чел  2

С о д е р ж а н и е    о т ч  е т а

В отчете о проделанной работе должны быть отражены:

  1.  Назначение дезинфекционных агрегатов АДА-Ф-1, ДУК-1, ВДМ-2 и ЛСД-3М-1.
  2.  Устройство и принцип работы указанных агрегатов.
  3.  Технологическая схема одного из изучаемых агрегатов.
  4.  Краткие технические характеристики мобильных дезагрегатов.

К о н т р о л ь н ы е   в о п р о с ы

  1.  Какие работы выполняют с помощью изучаемых агрегатов?
  2.  Отличительные особенности в устройстве и работе агрегатов АДА-Ф1, ДУК-2, ВДМ-2 и ЛСД-3М-1.
  3.  По выбору преподавателя объяснить работу мобильных дезинфекционных агрегатов при проведении различных операций.

                                                  

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ   СПИСОК

  1.  Князев А.Ф.,  Орсик Л.С., Букина Т.П.   Механизация ветеринарно-санитарных работ. М.: МВА, 1993. . – С. 3 – 12.
  2.  Рощин П.М.  Механизация ветеринарно-санитарных работ. М.: Росагропромиздат, 1990 – С. 5 – 15, 34 – 51.
  3.  Шилов В.Е., Князев А.Ф., Бушалов Е.А.  Устройство и техническое обслуживание дезинфекционного оборудования М:ВО Агропромиздат, 1991 – С. 71 – 81, 89 – 98, 115 – 119.
  4.  Князев А.Ф. и др. Механизация и автоматизация животноводства. М. : КолосС, 2004
ЛАБОРАТОРНАЯ   РАБОТА №2

МОЕЧНО-ДЕЗИНФЕКЦИОННЫЕ   МАШИНЫ

Цель работы: изучить назначение, устройство и принцип работы моечно-дезинфекционных машин ОМ-22613, ОМ-22614 и УДП-М.

Приборы  и  оборудование:   моечно-дезинфекционные машины ОМ-22613 и УДП-М, учебные плакаты и стенды.

ПРОГРАММА РАБОТЫ

 

  1.  По данным методическим указаниям, учебным плакатам и стендам ознакомиться с конструкцией, конструкционно-технологическими схемами      и        техническими       характеристиками        моечно-дезинфекционных машин ОМ-22613, ОМ-22614 и УДП-М.
  2.  Изучить   назначение   и   принцип   работы  основных механизмов моечно-дезинфекционных агрегатов.
  3.  Изучить    и    отработать  на моечно-дезинфекционных   агрегатах     ОМ-22613 и УДП-М  порядок  проведения  гидроочистки   (мойки) поверхностей     и   дезинфекции    (дезинсекции)    помещений   и оборудования животноводческих ферм и птицефабрик.
  4.  Изучить основные правила технического обслуживания и техники безопасности при эксплуатации моечно-дезинфекционных машин.
  5.  Оформить отчет о работе и ответить на контрольные вопросы.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ

Мобильные агрегаты и установки нерационально использовать на крупных  животноводческих фермах, так как их нельзя вводить в помещения. Подача растворов снаружи по шлангам приводит к большим непроизводительным затратам труда.

Для действующих животноводческих ферм и птицефабрик выпускают специальные установки, позволяющие механизировать не только дезинфекцию и дезинсекцию, но и тщательную очистку различных поверхностей, включая сплошные и щелевые полы. Высокое качество обработки достигается использованием высоконапорных гидронасосов, хороших распылителей и гидромониторов. Для работы этих машин необходимы электродвигатели.

Машина очистно-моечная дезинфекционная передвижная ОМ-22613

Машина очистно-моечная дезинфекционная передвижная ОМ-22613 предназначена для периодической гидроочистки, мойки и влажной дезинфекции помещений и оборудования животноводческих ферм и птицефабрик, оборудованных системой горячего и холодного водоснабжения. Унифицированное оборудование машины смонтировано на трехколесной тележке шириной 0,72 м.  Машина не имеет топливных бака, системы и теплообменника.  Температура воды при работе 8 –10оС.  Трехплунжерный горизонтального исполнения насос установки обеспечивает повышение давления в рабочей среде (воды и рабочего дезраствора) нагнетательной системы до 14 Мпа. При помощи установки ОМ-22613 выполняют гидроочистку поверхностей и их последующую влажную дезинфекцию.  Водой (холодной или горячей) установку заполняют непосредственно от водопроводной сети. Через питающий шланг низкого давления и поплавковый клапан вода подается в поплавковую камеру. При включении установки в работу вода из камеры через фильтр забирается насосом и подается к гидромонитору.

Гидроочистку помещений и оборудования проводят холодной или горячей водой. Установив требуемую форму струи на гидромониторе, оператор прикрывает вентиль регулятора давления, по манометру устанавливает необходимое для работы давление (не более 14 Мпа) и приступает к обработке помещения.  

Наличие на установке предохранительных клапанов обеспечивает при гидроочистке слежение за уровнем рабочего давления. Предохранительный пружинный клапан сбрасывает часть жидкости при давлении выше 14 Мпа, а электроконтактный — отключает электродвигатель установки при повышении давления до 16 Мпа во избежание разрыва рабочих рукавов. Гидроочистку животноводческих помещений при помощи  установки ОМ-22613 проводят в непрерывном режиме в течение 4 ч, затем следует остановить установку не менее чем на 1 ч.

Дезинфекцию производственных помещений и технологического оборудования проводят следующим образом.  Установку транспортируют к месту проведения работ и присоединяют к водопроводу питательным шлангом, а к электросети – кабелем. Рабочий рукав сматывают с барабана, одним концом присоединяют его к раздаточному штуцеру, на другой конец устанавливают гидромонитор. На него укрепляют две насадки – плоскофакельную с углом распыления 15о и веерную с углом раскрытия 90о, соответственно для дезинфекции дальних и ближних от оператора поверхностей.

Техническая  характеристика машины ОМ-22613

Рабочее давление жидкости, Мпа:               при гидроочистке  14,0при дезинфекции1,6Производительность, м2/часпри очистке  120 - 150при дезинфекции1500Мощность электродвигателя, кВт7,5

Машина очистно-моечная дезинфекционная передвижная ОМ-22614

  

Машина очистно-моечная дезинфекционная передвижная ОМ-22614 предназначена для периодической гидроочистки, мойки, влажной дезинфекции ферм и птицефабрик, не имеющих системы горячего водоснабжения; может быть использована для очистки и дезинфекции автотранспортных средств, сельскохозяйственных машин и различного оборудования на биофабриках и убойных пунктах. Оборудование машины смонтировано на платформе четырехколесной ручной тележки, позволяющей передвижение вручную по проходам шириной не менее 1 м.

Машина ОМ-22614 состоит из трехплунжерного насоса высокого давления с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу, теплообменного аппарата с вентилятором и форсуночным устройством, баков для концентрированных дезсредств и топлива вместимостью по 50 л каждый, поплавковой камеры, дозатора концентрированного раствора дезсредств, топливного насоса, коммуникации трубопроводов с контрольно-измерительной аппаратурой, ручной тележки для намотки  и транспортирования напорных рукавов основного и дополнительного длиной по 50 м и электрошкафа.  Рабочим органом машины является гидромонитор со сменными насадками. Для подсоединения к электрической сети машина комплектуется электрическим кабелем длиной 40 м.

Насос высокого давления (трехплунжерный горизонтальный) служит для создания необходимого давления очищающей или дезинфицирующей среды, соответственно 14 и 16 Мпа. Предохранительный клапан защищает машину от повреждения при превышении давления 16 Мпа, а также выполняет роль перепускного устройства при временном выключении гидромонитора без остановки машины. При превышении давления тарельчатые пружины сжимаются, и часть жидкости сбрасывается в систему низкого давления.

Теплообменный аппарат — круглый, горизонтального расположения, служит для подогрева жидкости до рабочей температуры. Конструктивно он совмещен в единый узел с вентилятором и состоит из змеевика, находящегося в процессе работы под давлением, и кожуха. Змеевик двухрядный, с плотно уложенными друг к другу витками стальных труб в каждом ряду. Насосом высокого давления жидкость через змеевик пропускается в противотоке с горячими газами, омывающими его поверхность. Для снижения потерь теплоты теплообменник имеет защитный кожух. Вода, поступающая в машину из водопроводной сети, через штуцер попадает в водяную рубашку и подогревается.      

Баки предназначены для заливки концентрированных дезинфицирующих средств (верхний) и топлива (нижний). Они имеют заливные горловины с фильтрами, штуцера для присоединения дозатора и топливного насоса, смотровые стекла. Для заливки баков в комплекте машины имеется лейка. Поплавковая камера служит промежуточным звеном между внешней водопроводной магистралью и насосом. Она состоит из бака с запорным устройством поплавкового типа. При остановке машины поплавок, поднятый водой, с помощью рычага и запорного клапана прекращает подачу воды в бак. При отсутствии воды в баке имеющийся в камере клапан с помощью микровыключателя отключает машину от сети электропитания, предохраняя насос высокого давления от аварийного износа.

Дозатор служит для регулирования подачи в поток воды, поступающей в насос, заданного количества водных растворов моющих или дезинфицирующих средств из бака. Состоит из корпуса, пробки с рукояткой и указателя. Для получения определенной концентрации рабочего дезраствора указатель дозатора необходимо установить на соответствующее давление, имеющееся на корпусе. Например, для получения 5% - ного рабочего дезсредства указатель должен быть установлен против цифры 5. Топливный насос предназначен для подачи топлива из топливного бака к форсунке под давлением 0,4 Мпа.

Гидромонитор служит для направления струи жидкости к очищаемому или дезинфицируемому объекту. Состоит из головки, рукоятки, сменного удлинителя длиной 0,5 и 1,0 м, штуцера, корпуса, клапана, штока, уплотнителя, рычага рукоятки с фиксатором. На головке устанавливают две насадки для режима очистки, обеспечивающие круглую или плоскую струю, или две насадки режима дезинфекции, обеспечивающие факел с углом раскрытия 15 и 90 градусов. Создание струи различной формы при гидроочистке и  дезинфекции обеспечивает высокое качество обработки поверхностей и в непосредственной близости к оператору, и удаленных от него. Для изменения формы струи в одном из режимов оператору необходимо опустить рычаг и, приподняв вверх головку, перевернуть гидромонитор в ту или другую сторону на 180о. При этом находящийся в головке шарик перекроет отверстие насадки, расположенное внизу. После этого необходимо нажать рычаг и рабочая жидкость начнет поступать через насадку расположенную вверху. При продолжительной работе оператора рычаг закрепляют в рабочем положении фиксатором.

Машина должна быть обеспечена водой от водопроводной системы с помощью питающего рукава длиной 20 м, позволяющей расход не менее 1,6 м3/ч при давлении не менее 0,15 Мпа: электроэнергией с помощью кабеля длиной 40 м от трехфазной электрической сети; вытяжной вентиляцией, обеспечивающей трехкратный обмен воздуха в течение 1 ч, а также вывод дыма из трубы теплообменника за пределы помещения. При работе в холодное время года машина должна быть поставлена в отапливаемое помещение, а гидромонитор выведен наружу к обрабатываемому объекту.

На месте работы заполняют баки соответственно техническим керосином и 40% - ным дезраствором (при гидроочистке раствором моющего средства), присоединяют рукава и гидромонитор с соответствующей головкой.

Техническая характеристика машины ОМ-22614

Производительность, м2/ч:при гидроочистке  40при дезинфекции1000Рабочее давление, Мпа:при гидроочистке  14при дезинфекции1,6Температура рабочей жидкости, оСпри гидроочистке  50при дезинфекции  80

Установка дезинфекционная передвижная УДП-М

   

Установка дезинфекционная передвижная УДП-М предназначена для гидроочистки, дезинфекции и дезинсекции производственных помещений с шириной проходов в них не менее 0,85 м и оборудованных трехполюсными розетками соответствующего типоразмера, установленными на расстоянии не более 60 м друг от друга, а также для обработки животных, территории, вспомогательных объектов и для общественных нужд. Наиболее эффективное использование установки УДП-М достигается на комплексах, где есть разводка горячей воды по всем производственным помещениям. С помощью установки проводят гидроочистку животноводческих помещений и оборудования жидкостью под давлением до 2 Мпа, а также дезинфекцию и дезинсекцию растворами химических препаратов, распыливаемых гидравлическим способом.

Установка УДП-М смонтирована на малогабаритной трехколесной ручной тележке. В передней ее части установлен высоконапорный трехпоршневой насос УН-41000 производительностью 85 л /мин. Заднюю часть тележки занимает емкость на 220 л с заливной горловиной. К задней ее стенке с помощью ремней крепятся две полиэтиленовые тарированные канистры для концентрированного дезвещества. В комплекте установки имеются два напорных рукава длиной по 40 м каждый, два универсальных и два крановых распылителя, электрокабель длиной 40 м со штепсельным разъемом. В установке не предусмотрен подогреватель жидкости, так как учитывается возможность заполнения ее горячей водой из водонагревательных устройств животноводческого помещения. Перевозят установку УДП-М вручную.

Рабочий процесс включает приготовление рабочего раствора, гидроочистку и дезинфекцию. На месте проведения работ установку подключают к электросети помещения. Основную емкость заполняют водой от местной водопроводной сети или системы горячего водоснабжения с помощью гибкого шланга через заливную горловину.

Техническая характеристика установки УДП-М

Рабочее давление жидкости, Мпа  2Мощность электродвигателя, кВт4Производительность при дезинфекции помещений за смену (6ч), м2:при работе одним распылителем4000при работе двумя распылителями8000Вместимость емкости, л  220

                

С о д е р ж а н и е    о т ч е т а

Отчет по проделанной работе должен содержать:

  1.  Назначение моечно-дезинфекционных машин ОМ-22613, ОМ-22614 и УДП-М.
  2.  Устройство и принцип работы машины ОМ-22613 и ОМ-22614.
  3.  Особенности работы машины УДП-М.
  4.  Технологическую схему одного из изучаемых агрегатов.
  5.  Краткие технические характеристики моечно-дезинфекционных машин.

К о н т р о л ь н ы е   в о п р о с ы

  1.  Какие операции можно выполнять моечно-дезинфекционными машинами?
  2.  Отличия в технологических процессах работы машин ОМ-22613 и ОМ-22614.
  3.  Порядок  работы моечно-дезинфекционных машин при гидроочистке и дезинфекции помещений.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

  1.  Князев А.Ф., Орсик Л.С., Букина Т.П.   Механизация  ветеринарно– санитарных работ.  М.: МВА, 1993. – С. 12 – 18.
  2.  Рощин П.М.  Механизация ветеринарно – санитарных работ.  М.: Росагропромиздат, 1990. – С. 62 – 82.
  3.  Шилов В.Е. и др.  Устройство и техническое обслуживание дезинфекционного оборудования. М.: ВО Агропромиздат, 1991. – С. 163.
  4.  Князев А.Ф. и др. Механизация и автоматизация животноводства. М. : КолосС, 2004

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3

АЭРОЗОЛЬНАЯ ДЕЗИНФЕКЦИОННАЯ ТЕХНИКА

Цель работы:  изучить назначение, устройство и принцип действия аэрозольных генераторов РССЖ-3, САГ-1 (САГ-1РН), САГ-10, ДАГ-2, ЦАГ и ГА-2.

Приборы и оборудование:  аэрозольные  генераторы РССЖ-3, САГ-1, (САГ-1РН), ДАГ-2, учебные плакаты и стенды.

ПРОГРАММА РАБОТЫ   

 

  1.  По данным методическим указаниям, учебным плакатам и стендам ознакомиться с конструкцией и техническими характеристиками аэрозольных генераторов РССЖ-3, САГ-1 (САГ-1РН), САГ-10, ДАГ-2, ЦАГ, ГА-2.
  2.  Изучить назначение и принцип работы данных аэрозольных генераторов.
  3.  Изучить основные правила технического обслуживания и техники безопасности при эксплуатации аэрозольных генераторов.
  4.  Оформить отчет о работе и ответить на контрольные вопросы.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ

Аэрозоль – это взвесь мельчайших жидких или твердых частиц с диаметром до 50 мкм в воздухе (облака, туман, пыль, дым). В таком состоянии физико – химическая активность вещества резко повышается. В ветеринарии есть и биологические аэрозоли, дисперсная фаза которых представлена бактериями, вирусами, спорами грибов (инфекционные аэрозоли). В ветеринарно – санитарной практике химические и другие препараты в высокодисперсном состоянии применяют для дезинфекции животноводческих помещений, борьбы с клещами и вредными насекомыми в открытой местности, аэрозольной вакцинации животных и птиц. Размер частиц вещества, колеблющийся в пределах 0,1 – 50 мкм, определяет физико – химические свойства аэрозолей: скорость оседания, диффузию, коагуляцию, скорость испарения, глубину проникновения в дыхательные пути  и  т. д. Аэрозоли получают аэромеханическим, механическим, гидромеханическим, термическим способами, а также применением аэрозольных баллонов.

Распылитель сфокусированных струй жидкости РССЖ-3

Предназначен для получения дисперсных аэрозолей из растворов химических и биологических препаратов группового введения их в органы дыхания. Он может быть использован для дезинфекции воздуха помещений, дезинфекции и дезинсекции поверхностей помещений, обработки кожного покрова животных. Его применяют при лечении и профилактике инфекционных заболеваний респираторных органов и при аэрозольной иммунизации.  Распылитель представляет собой полиэтиленовую бутыль вместимостью 5 л, в крышке которой закреплен коллектор для подвода сжатого воздуха от компрессора к двум аэрозольным форсункам и подачи к ним распыляемой жидкости. На коллекторе установлен манометр, показывающий давление в воздушной магистрали. Каждая форсунка состоит из корпуса со штуцером, диска с отверстиями, сфокусированными в одной точке, кольца и конуса. Для переноски и подвешивания распылителя предусмотрен ремень. Распылитель работает по принципу инжекции из бутыли с последующим фокусированным распылением ее струями воздуха в закрытых помещениях при температуре 2 – 40о С.  Для распыления могут быть использованы любые рекомендуемые для применения химические препараты (йод- и хлоросодержащие, кислоты, щелочи, антибиотики и др.).  В качестве источника сжатого воздуха используют компрессы. При подготовке к работе свинчивают крышку с горловины бутыли и заливают препарат до 80% ее вместимости, после чего крышку завинчивают до отказа. В зависимости от характера работы устанавливают угол поворота форсунок. Например, при направленных локальных обработках форсунки размещают так, чтобы создавался единый, неперекрывающийся факел распыла. Для этого необходимо ослабить накидные гайки и после корректировки нужного направления струи форсунки плотно закрепить. Проверить, чтобы манометр и конфузор были достаточно плотно завинчены, а трубки, подходящие к форсункам в местах изгибов, не сдавливали проходной канал. Распылитель подсоединяют к источнику сжатого воздуха через штуцер и шланг высокого давления.

Перед началом аэрозольных обработок включают в работу компрессор и по достижении давления в рессивере 0,6 – 0,7 МПа открывают кран для подачи воздуха в шланг к распылителю воздуха. Рабочая жидкость засасывается из бутылки по дренажной и полихлорвиниловым трубкам в распылительные камеры форсунок. Распыляется жидкость струями воздуха в разряженном пространстве распылительных камер. Атмосферный воздух при перепаде давлений подсасывается через щелевой зазор между кромкой сопла и генерируемым потоком аэрозоля, что предотвращает лишний расход препарата.

В зависимости от способа аэрозольных обработок распылитель РССЖ-3 подвешивают в пространстве, свободном от встречных поверхностей на пути факела, или переносят от объекта к объекту, проводя локальные дезинфекционные или санирующие (лечебно-профилактические) распыления.  При локальных санирующих распылениях аэрозольный факел, исходящий из форсунок, распыляют с расстояния 2 – 2,5 м в станок (клетку) к месту вдыхания животными аэрозоля. Экспозицию вдыхания аэрозоля непосредственно из факела выдерживают около 3 с, если распыляют 50%-ный раствор йодтриэтиленгликоля или 25 – 30%-ные растворы антибиотиков, и около 5 с – если распыляют 25 – 30%-ные растворы сульфаниламидов. При уменьшении концентрации растворов соответственно увеличивают экспозицию. По окончании работы сливают из бутыли оставшийся препарат, промывают ее и форсунки чистой водой. Затем заливают в бутыль 200 – 300 мл воды и распыляют ее вне помещения для удаления  остатков препарата из всех каналов и полостей распылительного устройства. После этого оставшуюся воду из бутыли сливают и продувают распылитель сжатым воздухом.

Один распылитель может одновременно заполнять аэрозолем помещение объемом 1 – 1,5 тыс. м3 и обрабатывать сразу большое поголовье животных и птиц.

Технические характеристики распылителя РССЖ-3

Производительность, мл/мин250Диаметр частиц, мкм15 - 25Рабочее давление, МПа  0,45Вместимость бутыли, л5

Струйные аэрозольные генераторы САГ-1 (САГ-1РН), САГ-10

Струйный аэрозольный генератор САГ-1 предназначен для распыления жидких препаратов ветеринарного назначения при массовой аэрозольной обработке животных, для создания аэрозолей жидких вакцин при массовой аэрозольной вакцинации животных и птиц в условиях  животноводческих и птицеводческих комплексов. Состоит из рамы со штуцером и распылительным устройством для присоединения с помощью воздушного шланга к компрессорному устройству и подвода сжатого воздуха к двум распылителям. К раме крепятся два корпуса с калиброванными соплами и распылителями. К корпусу с помощью съемных фиксаторов присоединяют два резервуара для рабочей жидкости (вакцин) суммарной вместимостью 1,1 л. Для подачи жидкости из резервуара к выходному отверстию распылителя предусмотрена трубка с ниппелем и соединительной трубкой. Форсунки, установленные одна против другой, имеют устройство для регулирования направленности сопел в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

В рабочем положении генератор подвешивают в разных точках помещения. При подключении его к системе сжатого воздуха (0,3 – 0,4 МПа) рабочая жидкость подается в распылители и дробится при выходе из форсунки. Два потока, движущиеся навстречу друг другу, соударяются, в результате получается высокодисперсный аэрозоль с размерами частиц 1 – 15 мкм.

Струйный аэрозольный генератор ручного направленного действия САГ-1РН  отличается от генератора САГ-1 тем, что имеет один стакан для рабочей жидкости и рукоятку с клапаном для управления его работой. Данный аппарат является модификацией аппарата САГ-1, а принцип его действия, подготовка к работе и порядок ее проведения аналогичны. Разница заключается лишь в том, что САГ-1РН находится в руке оператора, который сам при помощи куркового устройства открывает и закрывает доступ воздуха к распылительным соплам, а САГ-1 подвешивают к потолку помещения.

Техническая характеристика струйных аэрозольных

генераторов

САГ – 1САГ - 1РНСАГ - 10Производительность, л/мин0,080,060,5Диаметр частиц, мкм1 – 51 – 201 - 20Рабочее давление, МПа0,3 – 0,40,35 – 0,40,4Вместимость рабочей емкости, л0,550,30,39

Струйный аэрозольный генератор САГ-10  предназначен для массовых обработок птицы (вакцинация, терапия). Аппарат САГ-10 дальнейшая модификация САГ-1 и фактически включает в себя комплект из десяти пар распылительных сопел аппарата САГ-1. Перед проведением вакцинации в резервуар для рабочей жидкости через заправочную горловину заливают определенное количество вакцины. Генератор устанавливают в центре помещения. К штуцеру подвода сжатого воздуха присоединяют воздушный шланг от компрессора и включают генератор.

Дисковый аэрозольный генератор ДАГ-2

Дисковый аэрозольный генератор ДАГ-2 предназначен для создания аэрозолей жидких вакцин механическим способом при массовой вакцинации животных и птиц в условиях животноводческих и птицеводческих предприятий.  Состоит из универсального коллекторного электродвигателя типа УЛ-062 с помехоподавляющим устройством и защитным колпаком, одного центробежного и двух неподвижных дисков, диска для стока конденсата, конуса с сепарационной турбулирующей решеткой, рабочего резервуара с подставкой.

Во время работы генератор подвешивают в различных точках помещения. При включении в электросеть распылительный диск приводится во вращательное движение. По достижении нужного числа оборотов над плоскостью диска создается разряжение, распространяющееся через прорези соединительной муфты в конус. Под действием этого разряжения и центробежной силы жидкость из рабочего резервуара по внутреннему каналу конуса поднимается на поверхность центробежного диска, где она в виде пленки с непрерывно возрастающей скоростью перемещается к краю диска и срывается с него, распыляясь на мельчайшие частицы (образуя аэрозоль).  Величина частиц зависит от физических свойств распыляемой жидкости, а также от окружной скорости диска. Для интенсивности распыления жидкости установлена сепарационная турбулизирующая решетка. Под действием вентиляции, создаваемой диском, жидкость, перешедшая в состояние аэрозоля, через щели в отражательном диске выносится наружу. Воздух подсасывается через щель между основанием и резервуаром.

Некоторая часть аэрозоля, не вышедшая наружу, ударяясь о внутренние стенки аппарата, собирается в капли и стекает обратно в рабочий резервуар для повторного распыления. Диск для стока конденсата не дает возможности сконденсировавшимся каплям попадать на вращающийся диск. Конденсат по наклонной поверхности и через имеющиеся в ней сквозные отверстия сбрасывается в резервуар на повторный распыл. Жидкость, поднимающаяся при вращении центробежного диска по смачиваемой наружной поверхности конуса, ударяется о круговой выступ на конусе и возвращается обратно в рабочий резервуар.

Для пуска генератора в работу через воронку, опущенную в отбортовку рабочего резервуара, заливают вакцину в необходимом количестве,  но не превышающем  0,2 л.  Генератор подвешивают на специальный крюк. Пуск осуществляют плавно, медленно вращая регулятор автотрансформатора по часовой стрелке, повышая  напряжение от 0 до 220 В.  Генератор может непрерывно работать не более 30 мин с последующим 20-минутным перерывом для охлаждения.

Для безопасности генератор должен быть заземлен. Нельзя допускать попадания твердых предметов внутрь генератора. Во время работы следует находиться на расстоянии не менее 3 м от него.  По окончании работы генератор ДАГ-2 отключают от электросети, снимают с подвески, сливают остаток вакцины, промывают водой, затем спиртом и просушивают.

Техническая характеристика ДАГ-2

Производительность, л/мин0,01 – 0,015Диаметр частиц, мкм  1 – 15Частота вращения распылительного диска, мин-1  8000Вместимость резервуара, мл200

                Центробежный аэрозольный генератор ЦАГ

Центробежный аэрозольный генератор ЦАГ предназначен для дезинфекции (дезинсекции) животноводческих помещений и лечебно-профилактической обработки животных и птиц. Генератор состоит из высокоскоростного асинхронного электродвигателя, на валу которого при помощи винта закреплен динамически отбалансированный объемный диск, в котором профрезерованы распылительные каналы. Через штепсельный разъем генератор соединяют с электрической сетью. Жидкостью его наполняют из посторонней емкости (канистры) через штуцер подачи жидкости. Количество подаваемой на распылительный диск жидкости регулируют винтом по отградуированному лимбу.

Техническая характеристика  ЦАГ

Производительность, л/мин1 - 3Диаметр частиц, мкм5 - 20Частота вращения распылительного диска, мин-124000Время насыщения аэрозолем помещения объемом1000 м с целью дезинфекции (из расчета 20 мл раствора на 1 м3), мин7

Жидкость к диску поступает по полому валу электродвигателя. ЦАГ подвешивают внутри помещения при помощи скобы. Принцип работы генератора такой же, как и в ДАГ-2: основан на использовании центробежной силы, возникающей во время вращения распылительного диска с большой частотой. Отличие заключается в том, что в этом генераторе тонкая сплошная пленка распылительного раствора образуется в каждом из 24 специально спрофилированных каналов.

                         Аэрозольный генератор ГА-2

Аэрозольный генератор ГА-2 предназначен для аэрозольной дезинфекции и дезинсекции животноводческих и птицеводческих помещений, а также складов, теплиц и других с.-х. объектов. Он образует аэрозоли термомеханическим способом 38 – 40%-ного раствора формальдегида, 3%-ного раствора надуксусной кислоты, «Аэрола-2» и других препаратов. ГА-2 может работать в режиме получения аэромеханических (холодных) аэрозолей путем распыливания масляных растворов или любых эмульсий и суспензий. Его можно применять для побелки помещений, используя для этой цели механической распылитель с рукавом.

Оборудование генератора смонтировано на ручной трехколесной тележке.  На ее платформе установлены: воздушный нагнетатель, приводимый в рабочее состояние от электродвигателя через клиноременную передачу, горелка с камерой сгорания и жаровой трубой, баки для рабочей жидкости, топливный и для воды, электрошкаф. В комплект генератора входят механический распылитель и огнетушитель.

При термохимическом способе образования аэрозоля нагнетатель засасывает атмосферный воздух и под давлением 0,02 МПа выбрасывает его в напорный воздуховод. Далее воздух поступает в камеру сгорания через кольцевую щель, образуемую раструбом горелки и входной горловиной камеры сгорания, где эжектирует и распыляет вытекающий из распылителя бензин, поступающий самотеком по бензопроводу из топливного бака. Горючая смесь из распыленного бензина, его паров и воздуха поджигается свечой от магнето, приводимого от вала нагнетателя. В камере сгорания происходит сгорание бензина, дозируемого при помощи регулятора. В конце камеры сгорания и частично в жаровой трубе топливо догорает, продукты сгорания смешиваются с избытком поступающего из нагнетателя воздуха, который значительно повышает температуру газа перед рабочим соплом (с 600 до 1000оС). Горячие газы проходят с большой скоростью через сопло. Эжектируют и распыляют рабочую жидкость. Под действием высокой температуры потока газов она частично или полностью испаряется. Полученная парогазовая смесь при выходе из сопла смешивается с относительно холодным наружным воздухом, быстро охлаждается и образует аэрозоль. В виде факела ярко-белого цвета аэрозоль подается на обрабатываемый объект.

При получении аэрозоля аэромеханическим способом рабочий раствор распыляется только сжатым воздухом, поступающим от воздушного нагнетателя в механический распылитель при выключенной камере сгорания. Происходит мелкокапельное раздробление раствора.

Генератор ГА-2 позволяет получать аэрозоли термомеханическим способом с широким диапазоном дисперсности. Степень дисперсности аэрозолей регулируют изменением температуры в камере сгорания и величины подачи раствора. С повышением температуры газового потока или уменьшением подачи раствора дисперсность аэрозолей повышается и наоборот.

Техническая характеристика генератора ГА-2

Производительность, л/мин0,25 – 5,0Давление воздуха, создаваемое воздушнымнагнетателем, МПа0,02Вместимость бака для рабочей жидкости, л80Температура газов на выходе из сопла, о С380 - 580Диаметр частиц, мкмДо 100

С о д е р ж а н и е   о т ч е т а

Отчет по проделанной работе должен содержать:

  1.  Назначение аэрозольных генераторов: РССЖ-3, САГ-1 (САГ-1РН), САГ-10, ДАГ-2, ЦАГ и ГА-2.
  2.  Устройство и принцип действия указанных генераторов.
  3.  Конструкционно-технологическую схему одного из изучаемых генераторов.
  4.  Краткие технические характеристики аэрозольных генераторов.

К о н т р о л ь н ы е   в о п р о с ы

  1.  Что такое аэрозоли? Каков размер дисперсной фазы?
  2.  Объясните устройство и принцип действия изучаемых аэрозольных генераторов (по выбору преподавателя).

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

  1.  Князев А.Ф., Орсик Л.С., Букина Т.П.  Механизация ветеринарно – санитарных работ.  М.: МВА, 1993. – С. 20 – 26.
  2.  Рощин П.М.  Механизация ветеринарно – санитарных работ. М.:  Росагропромиздат, 1990. – С. 129 – 145.
  3.  Шилов В.Е., Князев А.Ф., Бушалов Е А.  Устройство и техническое обслеживание дезинфекционного оборудования. М.: ВО Агропромиздат, 1991. – С. 233 – 258.
  4.  Князев А.Ф. и др. Механизация и автоматизация животноводства. М. : КолосС, 2004
ЛАБОРАТОРНАЯ   РАБОТА   № 4

ПОРТАТИВНЫЕ ДЕЗИНФЕКЦИОННЫЕ АППАРАТЫ И ДЕЗИНФЕКЦИОННЫЕ КАМЕРЫ

Цель работы:  изучить назначение, устройство и принцип работы гидропульта ручного К3, опрыскивателя АО-2, опрыскивателя моторного переносного ОМП-2 «Олень» и огневой паровоздушной пароформалиновой камеры типа ОППК.

Приборы и оборудование:  распылитель для жидкостей АО - 2, гидропульт К3, учебные плакаты и стенды.

ПРОГРАММА РАБОТЫ    

  1.  По данным методическим указаниям, учебным плакатам и стендам ознакомиться с конструкцией и техническими характеристиками портативных дезаппаратов и дезинфекционных камер.
  2.  Изучить назначение и принцип работы распылителя для жидкостей АО-2, гидропульта ручного К3, ОМП-2 и дезкамеры ОППК.
  3.  Изучить основные правила технического обслуживания и техники безопасности при эксплуатации дезаппаратов и дезкамер.
  4.  Оформить отчет о работе и ответить на контрольные вопросы.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ

 

Портативные дезаппараты предназначены для дезинфекции и дезинсекции небольших животноводческих помещений, вспомогательных объектов, для локальной обработки малых участков помещений, когда использовать более мощную технику нецелесообразно. Одно из основных назначений этого оборудования – обработка кожного покрова животных в условиях отгонных пастбищ. К портативным дезаппаратам относятся гидропульты, опрыскиватели, опылители, аэрозольные баллончики и т.д.

Различают гидравлические и пневматические портативные аппараты. В первых в качестве источника давления рабочей среды использованы гидравлические насосы, которые приводятся в действие либо мускульной силой человека (ручные насосы), либо от малогабаритных бензиновых двигателей (иногда от электродвигателей). В пневматических портативных аппаратах давление рабочей среды обеспечивается за счет избыточного давления воздуха, создаваемого в резервуаре с рабочей средой. Наибольшее распространение для дезинфекционных и дезинсекционных мероприятий получили гидравлические и пневматические опрыскиватели, аэрозольные беспропиленовые баллончики, реже используют опрыскиватели.

Дезинфекционные камеры применяют для дезинфекции зараженного сырья животного происхождения и дезинсекции спецодежды, одежды, постельных принадлежностей, различных шерстяных, суконных, ватных, кожаных изделий, обуви, мягкого инвентаря, а также обеззараживания некоторых растительных материалов и продуктов в целях борьбы с вредителями и болезнями растений.

Наибольшее распространение получили огневые паровоздушные пароформалиновые камеры типа ОППК (стационарная и передвижная), а также стационарные камеры с обеспечением паром от централизованной парораспределительной системы животноводческой фермы, от собственного котла-парообразователя или с электронагревателями и автопередвижные камеры автономного действия с собственным котлом–парообразователем.

 

Гидропульт  ручной  большой  К3

Гидропульт ручной большой К3 предназначен для дезинфекции небольших помещений и обработки незначительных групп животных, а также для дезинфекции транспортных средств в полевых условиях. Относится к категории поршневых насосов. Гидропульт представляет собой основание со стойкой и корпусом цилиндра, внутри которого расположен поршень со штоком. Поршень в корпусе цилиндра уплотнен при помощи резиновых колец, а шток – при помощи сальника, находящегося в корпусе и подтянутого гайкой. Шток через ось соединен с рычагом, который через шарнирную планку опирается на кронштейн, закрепленный на корпусе цилиндра гидропульта. Нагнетательный клапан гидросистемы размещен во внутренней полости поршня, а всасывающий – в стойке основания гидропульта, в месте соединения всасывающего рукава с фильтром. Напорный (рабочий) рукав с рабочим органом прикреплен через штуцер непосредственно к корпусу цилиндра.

Принцип работы гидропульта следующий. Всасывающий и напорный рукава присоединяют к рабочему органу (распылителю) и корпусу гидропульта, в отдельной емкости готовят необходимое количество рабочего дезинфицирующего (дезинсицирующего) раствора. Всасывающий рукав опускают в емкость с готовым раствором и при помощи рычага нагнетают рабочий раствор через распылитель к обрабатываемому объекту. При опускании рычага жидкость через всасывающий клапан поступает в корпус цилиндра, а при подъеме в напорный рукав к распылителю. В начальный момент работы необходимо сделать несколько таких «качков» для заполнения всей полости цилиндра. Обработка продолжается до полного опорожнения емкости; при необходимости цикл повторяют.

Техническая характеристика гидропульта большого К3

Максимальное давление жидкости, МПа0,6Расход жидкости через распылитель, л/мин4,5Габаритные размеры, мм520х150х705Масса аппарата, кг8,0Обслуживающий персонал, чел1

                        Распылитель для жидкостей АО-2

Распылитель для жидкостей АО-2 предназначен для дезинфекции небольших животноводческих помещений, вспомогательных объектов, дезинсекции небольших групп или отдельных животных. Представляет собой цилиндрический резервуар для рабочей жидкости с встроенным внутрь поршневым насосом. Сверху резервуар оборудован заправочной горловиной с крышкой и контрольным манометром, а внизу штуцером, на котором крепится рабочий рукав с полой штангой–распылителем. Штанга оборудована запорным устройством для перекрытия подачи жидкости.

Принцип действия опрыскивателя следующий. Через заправочную горловину в резервуар заливают заранее приготовленный дезинфицирующий раствор требуемой концентрации, после чего горловину  плотно закрывают крышкой. Ручным поршневым насосом внутри резервуара создают компрессором избыточное давление воздуха. При достижении давления 0,5 МПа подача воздуха прекращается. При работе с ручным насосом необходимо сделать 75 – 80 двойных ходов поршня. После этого опрыскиватель при помощи заплечных ремней крепят на спине оператора. Аппарат в таком положении считается готовым к работе. Непосредственно на месте оператор открывает запорное устройство и направляет дезраствор на обрабатываемую поверхность. По мере опорожнения резервуара давление воздуха в нем будет постепенно уменьшаться, что приведет к ухудшению дисперсности распыла и уменьшению расхода жидкости через распылитель. Поэтому при необходимости надо снять «автомакс»  с плеч и опять поднять в нем давление ручным поршневым насосом или компрессором.

Техническая характеристика опрыскивателя АО-2

Максимальное рабочее давление, МПа0,5Расход жидкости, л/мин1,3Длина струи, м1,2Вместимость резервуара, л  (рекомендуется заливать жидкость от 50 до 80% его объема)12Усилие на рукоятке, Н250Масса аппарата, кг6,0Обслуживающий персонал, чел  1

Опрыскиватель моторный переносной ОМП-2 «Олень»

Опрыскиватель моторный переносной  ОМП-2  «Олень» предназначен для обработки шерстного покрова животных дезпрепаратами от гнуса, клещей, оводов, а также оленей в условиях Крайнего Севера. Опрыскиватель ОМП-2 смонтирован на трубчатой раме и состоит из шестеренчатого насоса с всасывающим штуцером и нагнетательным коллектором. Насос приводится в действие от бензинового двигателя через редуктор. На стойке крепятся топливный бак и дугообразная ручка, служащая для переноски опрыскивателя. В комплект ОМП-2 «Олень» входят также всасывающий и один или два нагнетательных шланга с распылителями, складные емкости общей вместимостью до 200 л.

На месте работы готовят рабочие дезрастворы и заполняют ими емкость, присоединяют к штуцерам насоса нагнетательные и всасывающий рукав. Конец  всасывающего рукава с фильтром опускают в емкость с дезраствором. Запускают двигатель, для чего открывают топливный кран, заполняют топливом топливную камеру карбюратора, отвернув на 2 – 3 оборота спускную пробку, нажимают пальцем на обогатительную кнопку до появления топлива в спускной пробке. После этого пробку завертывают. Установив на двигатель стартер и удерживая левой рукой правую рукоятку рамы, правой рукой резко вытягивают трос стартера на себя на длину не более 0,8 м.

После пуска двигателя снимают стартер, а двигатель прогревают 1 – 2 мин на малых оборотах, опустив распылители в емкость, чтобы не расходовать напрасно рабочий раствор. Установив дросселем необходимую частоту вращения вала двигателя, приступают к обработке животных.

По окончании обработки двигатель останавливают. Опустив рычаг управления газом, слегка оттягивают или нажимают обогатительную кнопку карбюратора до полной остановки двигателя и закрывают топливный кран. Сливают раствор из рукавов и насоса, промывают и сворачивают установку в транспортное положение. ОМП-2 может быть настроен и на резку льда или на распилку дров. Для этого отсоединяют насос от двигателя и присоединяют к нему пилу с пильной цепью.

Техническая характеристика опрыскивателя ОМП-2

«Олень»

Производительность, л/мин15Рабочее давление, МПа0,8Максимальная частота вращения выходного  вала насоса, мин-12500Мощность двигателя, кВт2,9Масса, кг                                                                                                     40

 

Огневая паровоздушная и пароформалиновая камеры ОППК-2  (ОППК-1)

Огневая паровоздушная и пароформалиновая камеры ОППК-2 (ОППК-1) предназначены для дезинфекции спецодежды, обуви, мелкого инвентаря, предметов ухода за животными, тары, кожи, шерсти и других продуктов животноводства. Камера ОППК-2 смонтирована на автомобильном прицепе ГАЗ-704 (УАЗ-81109) . Стенки камеры выполнены из теплоизоляционного материала и обшиты снаружи и изнутри листовой фанерой. Камера стяжками крепится к раме прицепа. С торца камера оборудована дверями, герметично закрывающимися через резиновые уплотнения при помощи воротков.

Внутри камеры вдоль ее длины под потолком закрепляют рейки для развешивания спецодежды и других предметов, подлежащих обеззараживанию. Пол камеры представляет собой деревянную решетку, под которой расположен теплообменный аппарат Ш-образной формы, в боковое отверстие его вставлены сопла паяльных ламп, опорой для которых является кронштейн. В среднее отверстие теплообменника установлена труба отвода дымовых газов. Для контроля температурно-влажностного режима работы камеры ОППК-2 служат термометр и психометр, укрепленные в специальных стаканах в левом верхнем углу камеры, и закрывающиеся защитной крышкой. В зависимости от местных условий в качестве источника теплоты вместо паяльных ламп, входящих в комплект ОППК-2, могут быть применены газовые горелки для сжигания дизельного топлива и т.д.

Как уже отмечалось, при помощи камеры ОППК-2 можно проводить дезинфекцию двумя методами: паровоздушным и пароформалиновым. Дезинфекцию паровоздушным методом применяют для обеззараживания материалов, которые не подвергаются порче при многократной их обработке при температуре свыше 60о (шерстяные, хлопчатобумажные, клеенчатые, резиновые, мешкотара). Многократной дезинфекции паровоздушным методом не подлежат меховые и кожаные изделия, которые приходят в негодность при воздействии высокой температуры. Их дезинфицируют пароформалиновым методом. В обоих случаях сначала необходимо провести ряд подготовительных операций.

Камеру ОППК-2 готовят к работе следующим образом. При помощи тягового автомобиля ее доставляют к месту проведения работ и размещают на площадке, которую разбивают на две зоны: грязную, где собирают и складируют предметы, подлежащие обеззараживанию, и чистую, где развешивают выгруженные из камеры предметы. Камеру располагают на подготовленной площадке таким образом, чтобы одна дверь находилась в чистой (разгрузочной) зоне, а вторая – в грязной (загрузочной). Проверяют исправность всех приборов и устройств камеры.

При дезинфекции паровоздушным методом после проверки и подготовки камеры к работе в кюветы заливают 2,5 – 3 л воды, закрывают обе двери. На кронштейны устанавливают предварительно разожженные паяльные лампы, прогревают камеру до температуры 80оС (по сухому термометру) и выдерживают ее в таком режиме 15 мин. После этого камеру проветривают, а затем загружают предметами, подлежащими обеззараживанию, развешивая их свободно на плечиках. Меховые изделия выворачивают мехом наружу. Обувь развешивают на крючьях или ставят на решетку, на нее же помещают тару и другой инвентарь. Сильно увлажненные предметы перед дезинфекцией просушивают.

При паровоздушном методе дезинфекции в камеру загружают до 70 кг одежды и других предметов. По истечении определенного времени гасят паяльные лампы, открывают разгрузочную дверь, проветривают камеру в течение 15 – 20 мин и выгружают продезинфицированные вещи в чистую зону, развешивая или складывая их в подготовленных для этого местах. При дезинфекции цикл повторяют, если это необходимо. А по окончании сливают остатки воды из кюветы, камеру проветривают и просушивают.

Дезинфекция пароформалиновым методом начинается с предварительного прогрева камеры в течение 15 минут до температуры 60оС с последующим проветриванием После этого камеру загружают со стороны грязной зоны  предметами, подлежащими дезинфекции, в одну из кювет заливают расчетное количество  формальдегида, а в другую – воду. Устанавливают разожженные паяльные лампы на кронштейны, направляя сопла в отверстия теплообменника, и прогревают камеру до температуры, при которой должна проводиться дезинфекция. После полного выпаривания формальдегида начинают отсчитывать время  экспозиции, причем в течение этого времени в камере поддерживают заданную режимом температуру. По истечении определенного времени гасят паяльные лампы, открывают двери и проветривают камеру до тех пор, пока температура в ней не снизится до 40оС. После этого в одну из кювет заливают 25%-ный раствор нашатырного спирта в половинном количестве от объема выпаренного формальдегида, закрывают двери и проводят нейтрализацию в течение 10 минут. После этого обеззараженные предметы выгружают в чистую зону, развешивая и расставляя их в заранее приготовленных местах. При необходимости дезинфекцию повторяют в последовательности, описанной выше. Завершив все, камеру проветривают, остатки раствора из кювет сливают, кюветы промывают чистой водой, и просушивают, демонтируют трубу, кронштейны. Убирают весь инвентарь в камеру, закрывают двери и переводят камеру в транспортное положение.

Техническая характеристика камеры ОППК-2 (ОППК-1)

Полезный объем камеры, м1,4Температура нагрева камеры не более, о С100Время нагрева камеры не более, мин  15Относительная влажность в камере не более, %50Технологическая производительность, кг/ч12 - 42Обслуживающий персонал, чел.  1 –  2

Камера ОППК-2 является модификацией дезкамеры ОППК-2 и отличается лишь тем, что выполнена стационарно. Кроме того, на промышленных животноводческих предприятиях по переработке сырья и продуктов животного происхождения в качестве источника теплоты могут быть использованы газовые горелки, электротены, парогенераторы.

Полезный объем камеры ОППК-1 и другие технические параметры те же, что и для ОППК-2.

С  о  д  е  р  ж  а  н  и  е    о т ч  е т  а

Отчет о проделанной работе должен содержать:

  1.  Устройство и принцип работы распылителя АО-2.
  2.  Устройство и принцип работы гидропульта К3, ОМП-2.
  3.  Устройство и принцип работы дезкамеры ОППК-2 (ОППК-1).
  4.  Конструкционно-технологическую схему одного из изучаемых агрегатов.

К о н т р о л ь н ы е    в о п р о с ы

Порядок работы с опрыскивателем АО-2.

  1.  Рабочий процесс гидропульта К3, ОМП-2.
  2.  Как осуществляется в ОППК дезинфекция пароформалиновым методом?
  3.  Как осуществляется в ОППК дезинфекция паровоздушным методом?

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

  1.  Князев А.Ф., Орсик Л.С., Букина Т.П.  Механизация ветеринарно-санитарных работ. М.:  МВА, 1993. – 27 – 34.
  2.  Рощин П.М.   Механизация ветеринарно-санитарных работ.  М.: Росагропромиздат, 1990. – С. 84 – 87. 108 – 113.
  3.  Шилов В.Е., Князев А.Ф., Булашов Е.А.  Устройство и техническое обслуживание дезинфекционного оборудования.  М.:  ВО Агропромиздат, 1991. – С. 49 – 57, 120 – 124.
  4.  Князев А.Ф. и др. Механизация и автоматизация животноводства. М. : КолосС, 2004

                                     

С О Д Е Р Ж А Н И Е

Лабораторная работа № 1.   Мобильные и прицепные вете-

ринарно-санитарные агрегаты  .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   3

Лабораторная  работа № 2.  Моечно-дезинфекционные

машины   .   .   .   .   .   .   .   .  .   .   .   .  .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   . 12

Лабораторная работа № 3.  Аэрозольная дезинфекционная

техника   .   .   .   .  .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   . 19

Лабораторная работа № 4.  Портативные дезинфекционные

аппараты и дезинфекционные камеры   .  .   .  .   .   .   .   .   .   .   .   .   27